cemento refractario

¿Qué es el cemento refractario o con alto contenido de alúmina?

En el cemento refractario, también llamado cemento de peraluminio, los compuestos de cal alúmina se consideran su componente principal. En cuanto a su composición química, este cemento incluye una combinación de óxido de calcio con óxido de silicio, óxido de aluminio, óxido de hierro, etc.

 

El cemento refractario se endurece al mezclarse con agua y cerca del aire y aumenta su resistencia. La razón de esto es el aluminosilicato de calcio en el cemento, que crea hidratos de aluminato de calcio después de combinarse con agua y fortalece la capacidad de endurecimiento del cemento.

 

El cemento refractario se añade en cantidades muy pequeñas a adhesivos como el cemento Portland para aumentar su velocidad de fraguado. El color de este cemento proviene del óxido de hierro que contiene. Si la cantidad de óxido de hierro en el cemento es alta, su color es de marrón a gris oscuro, y si su cantidad es baja, el color del cemento es de marrón a gris claro.

 

¿Cuáles son las características del cemento refractario?

El cemento refractario tiene excelentes características que lo hacen muy diferente a otros cementos. Estas características incluyen:

 

El tiempo de fraguado de este cemento es el mismo que el del cemento Portland común, pero se endurece antes.

El hormigón de cemento refractario mantiene su resistencia mecánica a altas temperaturas y es resistente al choque térmico.

El cemento refractario tiene una altísima resistencia a sustancias corrosivas como aguas ácidas, sulfatadas y agua de mar.

El hormigón elaborado a partir de cemento refractario tiene una altísima resistencia al desgaste y al impacto, por lo que se utiliza para el pavimento de naves industriales.

 

¿Cuáles son los pasos de producción del cemento de peraluminio?

Para producir este tipo de cemento, se combina piedra caliza con una cantidad igual de bauxita, luego se le añaden materiales que contienen hierro y sílice y la mezcla resultante se calienta en un horno. En este caso, todas las materias primas fundidas se retiran del horno, se vierten en una bandeja y se enfrían. Estos materiales, que se enfrían en forma de láminas de vidrio, entran en la máquina trituradora y se convierten en pequeños trozos llamados clinker. Luego el clinker va al molino y se pulveriza. El resultado de este proceso es un cemento con alto contenido de alúmina que tiene un color oscuro.

 

 

¿Qué es el hormigón de cemento refractario?

El hormigón elaborado a partir de este cemento tiene propiedades ignífugas según el tipo de áridos del hormigón y la composición del cemento. El cemento refractario no crea hidróxido de calcio cuando se endurece, por eso muestra resistencia hasta 1900 grados centígrados. Si se utiliza hormigón a baja temperatura, la cantidad de cemento ignífugo utilizada es casi alta y aproximadamente el 30% en peso, pero si se utiliza hormigón a alta temperatura, la cantidad de cemento es menor y aproximadamente el 10% en peso.

 

¿Para qué sirve el cemento refractario?

El uso del cemento Nesor es muy amplio y diverso, por ejemplo, este tipo de cemento se utiliza como un excelente adhesivo para fortalecer ladrillos debido a sus propiedades termodinámicas. Algunas de las funciones de este cemento incluyen:

 

  • Equipo incinerador de residuos
  • construcción de chimeneas
  • Construcción de piso y pared del horno.
  • Construcción de hornos intermitentes y de túnel.
  • Secador y precalentador de hornos de cemento.
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